长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度好，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
折叠式长螺旋钻机打桩时要注意以下几点以及钻孔灌注混凝土施工工艺
其一、螺旋打桩钻机打桩时要注意以下几点
螺旋打桩钻机的地基不仅适用于条形基础，还适用于筏式基础箱形基础。这是一种复合地基处理的新技术，近年来得到了广泛的应用，受到了用户的信赖。它广泛用于在建灌注桩，挤扩桩的施工，软基础处理以及城市高层建筑，住宅建筑，能源，市政，交通，水利的高层基础处理。它不受地下水位，节能，环保，过载能力以及高度机械化和自动化的限制。
螺旋打桩钻机打桩时要注意以下几点：
1.打桩顺序应遵循尽量减少挤土效果，避免管桩偏斜的原则。通常，打桩顺序应从大到小，从深到浅，从中到四侧。打桩顺序应避免打桩机反复走动，并尽可能避免动地面土层。循环路线应经济合理，便于桩的输送和喂桩。施工应采用“重锤低击”的原则。行驶时，下落距离应较小，并将桩打入土壤一定。桩稳定后，应根据所需的下落距离打桩。在工程桩的施工过程中，应经常检查是否有挤压引起的位移。
2.螺旋打桩钻机应水平放置，使桩架垂直于地面。将管桩放入土壤之前，应将其准确定位并居中。堆放到位后，只有在用卷尺在允许范围内检查堆放位置偏差后才能驱动堆放。在打桩的过程中，现场测量师对桩打的全过程进行监测和测量，并监测桩的垂直度。垂直度的偏差不得超过0.5％。随时调整桩身并校正桩的垂直度。当桩顶达到地面高度且穿透力不满足设计要求时，应使用打桩机进行打桩施工，以使其穿透力达到设计要求。
3.合理分配管接头的长度，以免在螺旋打桩钻机桩连接时桩尖进入或靠近硬承重层。每个桩的接头不得超过2个；同一桩帽的接缝应错开。
4.为防止桩端穿过承重层，桩底阻力无限大，且锤子过多会造成桩疲劳损伤，应根据设计要求制作桩尖和相关的地图集。
5.当需要发送或重新驱动桩时，检查螺旋打桩钻机桩的内孔中是否有水。如果有水，则只能在泵送后进行施工。下沉桩后，应保护桩头和地面以上的孔，并采取预防措施。
6.应使用专用切桩机进行切桩。严禁使用大锤砸碎或猛烈撞击。严格禁止使用螺旋打桩钻机推力并强迫打桩。
其二、大口径长螺旋桩机钻孔灌注混凝土施工工艺
大口径长螺旋桩机钻孔灌注桩是国内近年开发且使用较多的新工艺。使用大口径长螺旋桩机钻孔机钻至预定后，利用混凝土输送泵将混凝土直接从钻杆中心压入孔中，再以泵入量相匹配的提升速度边泵送混凝土边提钻，将钢筋笼插入桩体而形成钢筋混凝土灌注桩。
1适用条件
大口径螺旋桩机钻孔灌注混凝土施工工艺适用于建（构）筑物基础桩和基坑支护的护坡桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩，桩径一般为500～800mm。
2工艺流程
施工准备→测量放线定桩位→钻机就位→螺旋成孔→泵送灌注混凝土→边泵送混凝土边提钻→下放钢筋笼→成桩→清理钻具及桩头。
3质量控制要点（1）钻机就位时要做到机座平稳，用铅锤测定钻机主塔的垂直度，钻头中心与桩位偏差不得大于20mm。
（2）钻机成孔时应随时检查钻机的平稳状态和垂直度，确保桩孔垂直度偏差小于1%；钻进至设计终孔，提钻300mm左右再启动输送泵泵送混凝土。
（3）混凝土坍落度范围为180～220mm，应具有较好的和易性、流动性，以便于后续钢筋笼的安放。
（4）泵送混凝土时应匀速提动钻具，注意钻具提升速度应不大于泵送速度，压灌混凝土至桩顶标高时停泵提出钻具，清理钻具及桩头泥土。
（5）安放钢筋笼时应将钢筋笼放置在桩的中心，用振动器将钢筋笼振至设计标高。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.hbdfgcjx.com）主营多种不同型号的夯扩桩机、长螺旋打桩钻机、螺旋钻杆，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。
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螺旋打桩钻机的地基不仅适用于条形基础，还适用于筏式基础箱形基础。这是一种复合地基处理的新技术，近年来得到了广泛的应用，受到了用户的信赖。它广泛用于在建灌注桩，挤扩桩的施工，软基础处理以及城市高层建筑，住宅建筑，能源，市政，交通，水利的高层基础处理。它不受地下水位，节能，环保，过载能力以及高度机械化和自动化的限制。
螺旋打桩钻机打桩时要注意以下几点：
1.打桩顺序应遵循尽量减少挤土效果，避免管桩偏斜的原则。通常，打桩顺序应从大到小，从深到浅，从中到四侧。打桩顺序应避免打桩机反复走动，并尽可能避免动地面土层。循环路线应经济合理，便于桩的输送和喂桩。施工应采用“重锤低击”的原则。行驶时，下落距离应较小，并将桩打入土壤一定。桩稳定后，应根据所需的下落距离打桩。在工程桩的施工过程中，应经常检查是否有挤压引起的位移。
2.螺旋打桩钻机应水平放置，使桩架垂直于地面。将管桩放入土壤之前，应将其准确定位并居中。堆放到位后，只有在用卷尺在允许范围内检查堆放位置偏差后才能驱动堆放。在打桩的过程中，现场测量师对桩打的全过程进行监测和测量，并监测桩的垂直度。垂直度的偏差不得超过0.5％。随时调整桩身并校正桩的垂直度。当桩顶达到地面高度且穿透力不满足设计要求时，应使用打桩机进行打桩施工，以使其穿透力达到设计要求。
3.合理分配管接头的长度，以免在螺旋打桩钻机桩连接时桩尖进入或靠近硬承重层。每个桩的接头不得超过2个；同一桩帽的接缝应错开。
4.为防止桩端穿过承重层，桩底阻力无限大，且锤子过多会造成桩疲劳损伤，应根据设计要求制作桩尖和相关的地图集。
5.当需要发送或重新驱动桩时，检查螺旋打桩钻机桩的内孔中是否有水。如果有水，则只能在泵送后进行施工。下沉桩后，应保护桩头和地面以上的孔，并采取预防措施。
6.应使用专用切桩机进行切桩。严禁使用大锤砸碎或猛烈撞击。严格禁止使用螺旋打桩钻机推力并强迫打桩。
其二、大口径长螺旋桩机钻孔灌注混凝土施工工艺
大口径长螺旋桩机钻孔灌注桩是国内近年开发且使用较多的新工艺。使用大口径长螺旋桩机钻孔机钻至预定后，利用混凝土输送泵将混凝土直接从钻杆中心压入孔中，再以泵入量相匹配的提升速度边泵送混凝土边提钻，将钢筋笼插入桩体而形成钢筋混凝土灌注桩。
1适用条件
大口径螺旋桩机钻孔灌注混凝土施工工艺适用于建（构）筑物基础桩和基坑支护的护坡桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩，桩径一般为500～800mm。
2工艺流程
施工准备→测量放线定桩位→钻机就位→螺旋成孔→泵送灌注混凝土→边泵送混凝土边提钻→下放钢筋笼→成桩→清理钻具及桩头。
3质量控制要点（1）钻机就位时要做到机座平稳，用铅锤测定钻机主塔的垂直度，钻头中心与桩位偏差不得大于20mm。
（2）钻机成孔时应随时检查钻机的平稳状态和垂直度，确保桩孔垂直度偏差小于1%；钻进至设计终孔，提钻300mm左右再启动输送泵泵送混凝土。
（3）混凝土坍落度范围为180～220mm，应具有较好的和易性、流动性，以便于后续钢筋笼的安放。
（4）泵送混凝土时应匀速提动钻具，注意钻具提升速度应不大于泵送速度，压灌混凝土至桩顶标高时停泵提出钻具，清理钻具及桩头泥土。
（5）安放钢筋笼时应将钢筋笼放置在桩的中心，用振动器将钢筋笼振至设计标高。
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